屠宰廢水工程改造案例：提高COD處理能力及運營安全性
山東某禽業有限公司每日屠宰鴨5-6萬只，廢水排放量近600T/d，公司已建成600m3/d的污水處理廠并運行。
原主要污染物指標為：進水COD 2000mg/L，氨氮200-300mg/L；出水COD 100mg/L，氨氮10-20mg/L。
原污水廠存在著如下問題：刮毛機效果差；氣浮機沒有使用；缺氧池沒有使用；污泥脫水機選型過小；好氧池到缺氧池無污泥回流；曝氣生物濾池曝氣短路；無消毒工藝等問題。
若繼續采用原處理方式運營，除了出水污染物指標無法達標外，在疫情下也將存在極大隱患。
1.原有廢水處理系統無法提供足夠的處理能力，且生化處理效果差以及氣溫低等各種不利因素，將大大提升系統均衡控制風險。
2.預處理階段未能去除污水中的懸浮固體顆粒，可能給病毒提供某種保護作用，因此病毒在污染水體中的生存能力得到增強。
3.在污水處理過程中，許多未密封的處理設施表面會產生水汽，形成氣凝膠，而氣凝膠也可以成為病原微生物（包括病毒、細菌）的寄生場所。如防護措施不夠，在巡視、檢查、取樣、檢測等過程中，污水處理廠的一線員工被感染的概率也將隨著增大。
4.無消毒工藝，消毒是水處理過程中殺滅病原微生物、降低水傳播疾病傳播風險的重要保障。
經我司設計改造，新處理工藝流程如下：
該項目主要采用“氣浮-AO-MBR-消毒”工藝，工程改造后，經專業人員現場順利調試，出水水質穩定達標，效果如下所示：
通過此次改造，在確保污水處理廠穩定運行下，同時也極大降低了疫情期間工作人員在污水廠運營上、污水處理中可能出現新型冠狀病毒感染的風險。
相關內容………養殖廢水COD如何處理
上一篇：
印染紡織廢水氨氮處理達標方案
下一篇：
MBR一體化廢水處理設備應用案例
微信公眾號
